AM8001、熔模铸造专利文献集(价格为200元/套)

收录熔模铸造相关专利原文48项
1、采用由粒子支承的薄壁熔模型壳的反重力铸造;
2、承插管热熔模套;
3、硅溶胶的硬化新法及其在熔模精密铸造制壳中的应用;
4、含铍铝合金净形状物件及其熔模精密铸造法和应用;
5、含有过滤器的高尔夫球杆头熔模精密铸造陶瓷型壳;
6、含有过滤器的高尔夫球杆头熔模铸造陶瓷型壳及制备方法;
7、简便的熔模铸造制壳工艺;
8、精密熔模铸造中使用的型芯;
9、铝合金熔炼(重熔)工艺;
10、镁合金熔模精密铸造模壳的制备工艺;
11、镁合金石膏型熔模铸造工艺;
12、熔模精密铸造专用表面活性剂;
13、熔模石膏型的制造方法及涂料;
14、熔模铸造;
15、熔模铸造方法及其专用设备;
16、熔模铸造复合芯盒;
17、熔模铸造景泰蓝铜胎的生产方法;
18、熔模铸造壳模造型的设备和方法;
19、熔模铸造帽式过滤装置;
20、熔模铸造模具及其制造方法;
21、熔模铸造模具及制造方法;
22、熔模铸造耐火材料;
23、熔模铸造型壳焙烧电炉;
24、熔模铸造型芯;
25、熔模铸造用覆膜砂芯的生产方法;
26、熔模铸造用砂芯的生产方法;
27、熔模铸造用树脂;
28、熔模铸造用树脂砂芯的生产方法;
29、熔模铸造铸型材料及铸型成形方法;
30、实用精密熔模铸造粉及成型工艺;
31、饰品熔模铸造用超精细模料;
32、水性凝胶填充的热塑性熔模形成组合物及有关方法;
33、钛合金熔膜铸造用覆膜砂及其制壳工艺;
34、脱模精密铸造;
35、稀土氧化物水玻璃熔模精铸型壳的制造方法;
36、显像熔模铸件中的夹杂物的方法;
37、形成熔模铸造壳的方法;
38、一种金属熔焊模;
39、一种熔模铸造γ－TiAl基合金模壳的制备方法;
40、一种熔模铸造表面层涂料的配制方法;
41、一种熔模铸造设备;
42、一种石膏型精铸金银表壳的脱蜡熔模工艺;
43、用于熔模铸造的流道模胎;
44、用于熔模铸造钛和钛-铝合金的惰性氧化钙面层;
45、用于制备金属基质复合体的熔模浇注法;
46、制备内部包含型芯的熔模铸造铸型的方法;
47、铸造复制艺术品的涂塑压型制模法;
48、铸造用磷酸盐铝矾土涂料收录熔模铸造相关期刊文献126项;
1、8 毫米波导弯头的石膏型精铸技术;
2、200MW汽轮机高压缸静叶的精铸工艺;
3、Al_2O_3(P)Al复合材料模具石膏型精铸技术;
4、FG－3C精铸钛合金公共底裂缝粘接堵漏;
5、TiAl合金熔模精铸件缩孔形成的数值模拟及预测;
6、ZrO_2粉双峰级配对钛合金熔模精铸涂料粘度的影响;
7、薄壁复杂铝合金精密铸件调压成形;
8、薄壁件消失模精铸失模工艺的研究;
9、薄壁陶瓷型精铸汽车万向节热锻模;
10、不锈钢精铸球阀;
11、大型不锈钢精铸阀体优化工艺的研究;
12、大型涡轮转子叶片熔模精铸特点;
13、低压涡轮叶片定向凝固铸件的质量控制;
14、调压成型精铸技术15、对精铸模料熔点、凝固点、凝固温度区间的再认识;
16、对若干精铸模料性能试验方法的综合评述;
17、飞机导流器零件的精密铸造;
18、分体插入式铸造桩核塑胶熔模的制作和应用;
19、复合型壳的研制及在不锈钢精铸生产上的应用;
20、高强度蜡模料的研究及其在大型复杂整体薄壁钛合金精铸件上的应用;
21、高温合金大型薄壁整体铸件精铸技术的发展;
22、高温合金叶片的真空精铸工艺;
23、硅溶胶SiO_2粒径对精铸壳型涂料的影响;
24、硅溶胶—硅酸乙酯复合涂料在精铸叶片生产中的应用;
25、硅溶胶硅酸乙酯交替复合制壳工艺在不锈钢精铸生产中的应用;
26、硅溶胶熔模精铸涂料及制壳工艺的研究;
27、硅溶胶—水玻璃复合涂料在精铸生产中的应用;
28、国内外精铸模料性能试验方法对比和评述;
29、国外钛合金熔模铸造耐火材料的研究;
30、国外钛和钛合金熔模精铸涂料浆的研究和发展;
31、过滤技术在合金钢精铸件生产中的应用;
32、航空铸件成形新技术——调压精铸法;
33、基于RP技术陶瓷型精铸模具的应用与发展;
34、基于SL原型的快速精铸氧化物陶瓷型壳制备工艺研究;
35、基于SL原型快速精铸钛型壳制备的工艺研究;
36、基于光固化成型的功能零件无模具快速精密铸造工艺;
37、基于熔模铸造模拟软件的铸钢件工艺优化;
38、激光绕结成型及其在精铸中的应用;
39、计算机技术与熔模精密铸造;
40、近无余量精铸模料及复合型壳的研究;
41、精密铸造用的夹具;
42、精铸W18Cr4VAl高速钢的性能;
43、精铸复合模壳的研究与应用;
44、精铸高铬合金螺旋绞刀的应用;
45、精铸机架斑纹形成原因初探;
46、精铸技术在模具制造中的应用;
47、精铸技术在模具制造中的应用2;
48、精铸件热裂问题浅析;
49、精铸模具的研究应用概况;
50、精铸模具在热锻模上的应用;
51、精铸模模壳撒砂工艺的改进;
52、精铸球墨铸铁件的生产与质量控制;
53、精铸热锻模具的脆性断裂;
54、精铸热锻模具的应用与改进措施;
55、精铸热锻模具的主要失效形式和分析;
56、精铸热锻模具钢的强韧性与早期脆断;
57、精铸水玻璃型壳硬化的几个问题;
58、精铸用模料回收处理的探讨;
59、精铸用模型的光造形技术;
60、精铸用耐用钢水浇包;
61、精铸用新型石英粉涂料的研制;
62、精铸用新型压型的应用;
63、精铸用制芯材料;
64、精铸制壳耐火材料的质量问题;
65、聚乙二醇可溶芯在熔模精铸中的应用;
66、铝合金精密铸造新工艺──发泡石膏型铸造;
67、铝合金熔模铸造单铸试样结构尺寸及其浇注系统的探讨;
68、铝铸件电枢深槽精铸涂料工艺;
69、美、欧精铸技术十年回眸;
70、镁橄揽石砂（粉）取代石英砂（粉）制造熔模铸造型壳的工艺研究;
71、镁合金熔模真空吸铸的研究;
72、免固溶化处理精铸高性能奥氏体不锈钢研究;
73、气化模-精铸-负压复合铸造工艺研究;
74、燃机叶片精密铸造技术研究;
75、熔模结构与熔铸条件对高熔合金铸件的影响;
76、熔模精密铸造的研究与发展;
77、熔模精密铸造球铁中的石墨;
78、熔模精铸件起皮的分析及防止;
79、熔模精铸铝合金阀体针孔的消除方法;
80、熔模精铸球铁技术的研究与应用;
81、熔模精铸用硅溶胶的粘度性能;
82、熔模精铸中松香基桥联剂及其废液处理的研究和应用;
83、熔模石膏型精铸铸件表面质量的控制;
84、熔模真空吸铸新工艺─CLA法;
85、熔模真空吸铸应用现状及前景展望;
86、熔模铸造发泡涂料和多孔性型壳的研究;
87、熔模铸造中钛合金与型壳界面的相互作用;
88、软轴抽芯在精铸模具上的应用;
89、深槽电枢铝铸件精铸涂料工艺;
90、树脂与蜡结合法制作铸造桩核熔模;
91、钛合金精密铸造技术;
92、钛合金精铸模料及其制备工艺研究;
93、钛合金熔模精铸ZrO_2(CaO)粉锆溶胶涂料层力学性能的研究;
94、钛合金熔模精铸锆溶胶涂料流变性能的研究;
95、钛合金熔模精铸氧化锆陶瓷型壳金属界面反应研究;
96、钛精铸陶瓷型壳的新耐火材料研究;
97、钛熔模精铸用氧化物陶瓷型壳制壳工艺的研究;
98、钛铸件的气孔和铸模充填度;
99、碳钢精铸件表面合金化──渗硼的试验研究;
100、碳钢精铸件铸态脱碳的研究;
101、陶瓷型精密铸造工艺在快速鞋模制造中的应用;
102、陶瓷型精铸高铬钼铸铁浮封环废品成因分析及对策;
103、陶瓷型精铸模具的研究进展;
104、陶瓷型精铸热作模具钢组织与性能的研究;
105、陶瓷型精铸蠕铁压铸模的试验研究;
106、陶瓷型精铸生产铍铜合金模具;
107、陶瓷型壳精铸挤压铸造成型模;
108、陶瓷型芯精铸气冷涡轮叶片气孔分析;
109、陶瓷型芯在精铸涡轮叶片中的应用;
110、提高金属嵌体熔模精度措施的应用初探;
111、提高陶瓷型铸造铸铁浮封环合格率的研究;
112、涂层转移造型精铸法研究;
113、涂料成芯精铸空心叶片铸件;
114、我国出口精铸行业的现状及前景;
115、我国钛合金熔模精铸粘结剂技术获重大突破;
116、现代精铸工艺及设备的发展;
117、箱体零件的熔模铸造;
118、新型不锈钢件精铸技术研究;
119、新型钛精铸氧化物陶瓷型壳工艺研究;
120、新型钛精铸用粘结剂及型壳制备工艺的研究;
121、旋转式精密铸造技术;
122、压边浇口在石膏型精铸中的应用;
123、压力结晶工艺在铝合金熔模精铸中的应用;
124、中熔铸造烘烤、焙烧去蜡的比较;
125、中性炉衬材料在精铸上的应用;
126、铸造CAE技术在熔模铸造中的应用

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